校准步骤
1. 零点校准（空罐校准）
步骤：
确保容器完全排空，液位降至点（或传感器探头完全暴露在空气中）。
通过液位计的校准菜单或外部调试工具（如HART手操器）进入零点校准模式。
按下“零点校准”按钮，设备将当前输出设置为4mA（或0%量程）。
注意事项：
若容器无法完全排空，可手动记录当前液位高度，并在校准后通过软件修正零点偏差。
避免在风力较大或环境温度剧烈变化时校准，防止空气流动或热胀冷缩影响传感器读数。
2. 量程校准（满罐校准）
步骤：
向容器内注入液体至设计液位（或传感器量程上限）。
确认液位稳定后，进入量程校准模式，按下“量程校准”按钮，设备将当前输出设置为20mA（或100%量程）。
注意事项：
若实际液位低于传感器量程，可通过软件缩放量程（如将0-5m量程调整为0-3m），但需确保缩放后分辨率满足要求。
对于黏稠液体，注入后需等待液位完全稳定（通常10-30分钟）再校准，避免气泡或液面波动导致误差。
3. 两点校准（高精度场景）
步骤：
分别在空罐和满罐状态下进行零点和量程校准。
若线性度要求，可增加中间点校准（如50%量程），通过多点拟合修正非线性误差。
使用场景：
化工反应釜、储罐等对液位精度要求严格的场合。
4. 温度补偿校准（可选）
步骤：
在已知温度下（如25℃），记录传感器输出值。
通过软件输入当前温度值，启用温度补偿功能，修正因温度变化导致的膜片变形或液体密度变化误差。
使用场景：
高温蒸汽环境或温度波动较大的容器（如锅炉汽包）。
实心轴编码器 ECD58C10-L5PR+L5PR-400
实心轴编码器 EB28A4-H4PA-300
防爆编码器 EXAAL80A10K-GC6GPGR-180
重载编码器 EI90P45-L5TR-2048
实心轴编码器 EI58A10-H6PA-360
半空心轴编码器 EC58P10-H6PA-80
实心轴编码器 EB50A8-H6PA-2500
重载编码器 EI90P38-E4TR-1024
重载编码器 EV90A11-P4TR-200
L-350 顶装型阻旋料位开关
